Essendo un componente importante del sistema idraulico, la stabilità delle prestazioni dei tubi idraulici in gomma è fondamentale per il normale funzionamento dell'intero sistema. Una manutenzione e una cura efficaci possono prolungare la durata dei tubi, ridurre la probabilità di guasti e garantire la sicurezza della produzione. La manutenzione e la cura dei tubi idraulici in gomma comprendono principalmente l'ispezione giornaliera, la corretta installazione, l'uso ragionevole e la sostituzione regolare, ecc
L'ispezione giornaliera è un mezzo importante per rilevare tempestivamente potenziali problemi con i tubi. Innanzitutto, ispeziona l'aspetto del tubo e osserva se lo strato di gomma esterno presenta segni di usura, crepe, rigonfiamenti, ecc. L'usura può essere causata dall'attrito con altri componenti o da graffi causati da oggetti esterni. L'usura minore può essere affrontata con misure protettive, mentre l'usura grave richiede la sostituzione tempestiva del tubo. Crepe e bolle possono essere causate da un'eccessiva pressione interna, dall'invecchiamento del materiale o da difetti di fabbricazione. Una volta scoperti, devono essere immediatamente sospesi dall'uso e sostituiti. In secondo luogo, ispezionare le parti di collegamento del tubo per garantire che i giunti siano ben sigillati e non vi siano perdite. Le perdite non solo portano allo spreco di olio idraulico ma possono anche causare una pressione insufficiente del sistema, influenzando il normale funzionamento dell'attrezzatura. Inoltre è necessario verificare se il raggio di curvatura del tubo soddisfa i requisiti. Una flessione eccessiva causerà una concentrazione di stress all'interno del tubo e ne ridurrà la durata.
Una corretta installazione è il prerequisito per garantire il normale funzionamento del tubo. Durante il processo di installazione è necessario evitare torsioni, allungamenti e piegature eccessive del tubo. I tubi attorcigliati genereranno ulteriore stress all'interno, accelerando il danno al tubo. L'allungamento farà sì che la lunghezza del tubo superi il range nominale, riducendone le prestazioni di resistenza alla pressione. Una flessione eccessiva causerà danni allo strato di rinforzo all'interno del tubo. Durante l'installazione, la direzione del tubo deve essere ragionevolmente pianificata in base alla disposizione dell'apparecchiatura per garantire che il suo raggio di curvatura non sia inferiore al valore specificato. Allo stesso tempo, dovrebbero essere selezionati giunti e metodi di connessione adeguati per garantire una connessione salda e una sigillatura affidabile. Quando si stringe il giunto, è importante applicare una forza moderata per evitare la deformazione del tubo dovuta a un'eccessiva tenuta o perdite dovute a un eccessivo allentamento.
L'uso corretto è la chiave per prolungare la durata dei tubi. Durante il funzionamento del sistema idraulico, la pressione di esercizio e la temperatura devono essere rigorosamente controllate per evitare di superare il campo di esercizio nominale del tubo. Una pressione eccessivamente alta sottoporrà il tubo a un carico eccessivo, accelerando il danneggiamento dello strato di rinforzo e dello strato di gomma. Temperature eccessivamente elevate possono causare l'invecchiamento e l'indurimento dei materiali in gomma, riducendo la flessibilità e le prestazioni di tenuta del tubo. Inoltre dovrebbero essere evitati frequenti sbalzi di pressione nel sistema idraulico. Gli shock di pressione possono generare alta pressione istantanea, causando danni da fatica ai tubi. Durante l'avvio-e l'arresto dell'attrezzatura, la pressione deve essere regolata lentamente per ridurre al minimo l'impatto delle fluttuazioni di pressione sul tubo.
La sostituzione regolare è una misura importante per prevenire guasti al tubo. Sebbene i tubi idraulici in gomma abbiano una certa durata, la loro durata effettiva può variare a causa dei diversi ambienti di utilizzo e delle condizioni di lavoro. In generale, è necessario formulare un ciclo di sostituzione ragionevole in base alla frequenza di utilizzo dell'apparecchiatura, all'ambiente di lavoro e alle raccomandazioni del produttore. Per i tubi che operano in ambienti difficili, come temperature elevate, elevata umidità e forte corrosione, il ciclo di sostituzione dovrebbe essere opportunamente abbreviato. Quando il tubo raggiunge la durata di servizio specificata o mostra evidenti segni di invecchiamento o danneggiamento, deve essere sostituito tempestivamente per garantire il funzionamento sicuro del sistema idraulico.
