Analisi della causa della perdita di olio nel sistema idraulico
1. Perdite d'olio causate dall'inquinamento del sistema idraulico
L'inquinamento del sistema idraulico porterà all'usura dei componenti idraulici, al calo delle prestazioni di tenuta, alla riduzione dell'efficienza volumetrica e alle perdite interne ed esterne. Il gioco della coppia mobile di componenti idraulici è generalmente di 5 ~ 15µm. Per i componenti della valvola, quando le particelle di inquinamento entrano nella coppia in movimento, l'interazione graffia la superficie e taglia le nuove particelle abrasive, esacerba l'usura, in modo che il gioco si espanda, causando perdite o olio nella valvola; Nel caso dei componenti della pompa, le particelle di contaminazione possono causare l'usura delle relative parti mobili (lo stantuffo e i fori del cilindro della pompa a stantuffo, il blocco cilindri e la piastra della valvola. La punta della pala della pompa a palette e la superficie dello statore, ecc.), causando l'aumento del gioco, l'aumento delle perdite, con conseguente riduzione dell'efficienza del volume della pompa; Per il cilindro idraulico, le particelle di inquinamento accelereranno l'usura del dispositivo di tenuta, in modo che la perdita aumenti notevolmente, portando alla riduzione della potenza, ma faccia anche tirare e demolire il cilindro o lo stelo del pistone; Per i cateteri idraulici, le particelle di inquinamento aggraveranno l'usura della parete interna del catetere, o addirittura graffieranno la parete interna, specialmente quando la portata del liquido è elevata e instabile (velocità di flusso elevata e grandi pulsazioni di pressione), il che porterà all'impatto del materiale sulla parete interna del catetere e staccarsi, e alla fine portare alla rottura del catetere e perdite di olio.
Quando l'olio idraulico contiene acqua, promuoverà la formazione di emulsione di olio idraulico, ridurrà la lubrificazione e l'effetto anticorrosivo dell'olio idraulico, accelererà l'usura e la corrosione dei componenti idraulici e della parete interna del tubo idraulico. Quando l'olio idraulico contiene un gran numero di bolle, le bolle verranno compresse nell'area ad alta pressione e l'olio circostante scorrerà ad alta velocità nello spazio occupato dalle bolle, provocando un forte impatto idraulico. Sotto l'impatto della miscela liquida ad alta pressione, i componenti idraulici e la parete interna del tubo idraulico sono corrosi e si scheggiano. Queste condizioni alla fine causeranno danni ai componenti idraulici e al tubo idraulico e perdite interne ed esterne.
2. Perdita d'olio causata da una temperatura dell'olio troppo elevata
La temperatura del sistema idraulico è generalmente mantenuta a 35 ~ 60 gradi è la più appropriata, la più alta non deve superare gli 80 gradi. Alla normale temperatura dell'olio, le prestazioni dell'olio idraulico sono buone. La temperatura dell'olio è troppo alta, può ridurre la viscosità dell'olio idraulico, l'assottigliamento del film d'olio e il facile danneggiamento, le prestazioni di lubrificazione, l'usura meccanica, l'efficienza volumetrica è ridotta, con conseguente aumento delle perdite all'interno dell'olio idraulico, perdite e usura e temperatura nel sistema allo stesso tempo, la temperatura del sistema aumenterà le perdite e l'usura e causerà persino un circolo vizioso, disabilitando rapidamente i componenti idraulici; Se la temperatura dell'olio è troppo alta, l'invecchiamento dell'anello di tenuta in gomma sarà accelerato e le prestazioni di tenuta saranno ridotte, il che alla fine porterà al guasto della guarnizione e alla perdita di olio; La temperatura dell'olio è troppo alta, accelererà l'invecchiamento dei tubi in gomma morbida, grave indurimento e fessurazione dei tubi, tali tubi sotto l'azione di alta temperatura, alta pressione alla fine porteranno all'esplosione del tubo e alla perdita di olio. Pertanto, la temperatura dell'olio del sistema deve essere controllata per mantenerla nell'intervallo normale.
3. Perdite d'olio causate dalla scarsa qualità della tubazione
Quando si ripara o si sostituisce la tubazione idraulica, se il tubo dell'olio inferiore è installato nel sistema idraulico, a causa della sua bassa capacità portante e della breve durata, il tempo di utilizzo non sarà lungo e si verificheranno perdite d'olio. La scarsa qualità dei tubi rigidi si manifesta principalmente nello spessore irregolare della parete del tubo, che riduce la capacità portante. Il tubo inferiore è principalmente di scarsa qualità della gomma, carenza di tensione dello strato di filo d'acciaio, tessitura irregolare, in modo che la capacità portante sia insufficiente, sotto la pressione dell'impatto dell'olio, facile da causare danni alla tubazione e perdite d'olio
4. Perdite d'olio causate da problemi con i paraolio
Il paraolio è ampiamente utilizzato nella tenuta tra parti mobili e parti statiche (come la tenuta dell'estremità dell'albero della pompa a ingranaggi, la tenuta dell'estremità dell'albero dell'accoppiatore idraulico, ecc., sono sigillate da un paraolio), lì Esistono molti tipi di paraolio, ma il principio di tenuta è sostanzialmente lo stesso. Può prevenire la perdita di olio interna, ma può anche prevenire la polvere esterna, le impurità nel sistema idraulico.
Ad esempio, la qualità del paraolio stesso non è qualificata (i problemi principali sono: il design della struttura del paraolio è irragionevole, la selezione del materiale del paraolio è impropria, il processo di produzione del paraolio è irragionevole o la precisione dimensionale è scarsa, ecc. ), un tale paraolio non può svolgere un buon ruolo di tenuta, il che porta alla fuoriuscita di olio; Il tempo di servizio del paraolio è troppo lungo, oltre la vita utile, sarà dovuto all'invecchiamento, alla perdita di elasticità e all'usura e porterà a perdite dal paraolio; La pressione del gruppo paraolio non è a posto, con conseguente danneggiamento del labbro o graffio del labbro e perdita di olio; Quando si installa il paraolio, il paraolio non viene pulito o l'anello di tenuta della polvere del paraolio è danneggiato, causando l'ingresso di sedimenti nella faccia di lavoro del paraolio, in modo che il paraolio perda l'effetto di tenuta accelerando l'usura durante il lavoro, con conseguente fuoriuscita di olio.
5. Perdite d'olio causate da problemi alle guarnizioni idrauliche
Nel processo di assemblaggio, se l'eccessivo allungamento farà perdere elasticità alla guarnizione, ridurrà le prestazioni di tenuta; Se durante il processo di assemblaggio, a causa del ribaltamento della guarnizione e del graffio del labbro della guarnizione, si verificheranno perdite; Se la qualità della scanalatura di tenuta o della superficie di contatto della tenuta è scadente, la tenuta viene installata nella coppia di tenuta con bassa precisione dimensionale, bassa rugosità superficiale e bassa tolleranza di posizione della forma, che porteranno al danneggiamento della tenuta , con conseguente fuoriuscita di olio idraulico; Se il sigillo non è selezionato correttamente, causerà la perdita di olio idraulico, ad esempio, il materiale di tenuta selezionato nel sistema ad alta pressione è troppo morbido, quindi durante il lavoro, il sigillo è facile da schiacciare nello spazio di tenuta e danneggiarsi, con conseguente perdita di olio idraulico; Se la qualità del sigillo è scarsa, la resistenza alla pressione è bassa, la durata è breve, le prestazioni di tenuta sono scarse, quindi il sigillo non è lungo da usare produrrà perdite.
6. Perdite d'olio causate da un montaggio improprio delle tubazioni idrauliche
(1) La piegatura del tubo idraulico non è buona.
Nel processo di assemblaggio del condotto rigido idraulico, il tubo deve essere piegato in base al raggio specificato, altrimenti il tubo produrrà diverse sollecitazioni di flessione e gradualmente produrrà perdite sotto l'azione della pressione dell'olio. Se il raggio di curvatura del tubo duro è troppo piccolo, ciò porterà all'assottigliamento della parete esterna del tubo e alle grinze della parete interna del tubo, in modo che vi sia una grande sollecitazione interna nella parte curva del tubo e la resistenza è molto indebolito. In caso di forti vibrazioni o urti, il tubo può facilmente produrre crepe trasversali e perdite d'olio; Se c'è una grande ellitticità nella parte piegata, si verificheranno facilmente crepe longitudinali e perdite d'olio quando la pressione dell'olio pulsa nel tubo. Durante l'installazione del tubo, se il raggio di curvatura non soddisfa i requisiti o il tubo è attorcigliato, il tubo verrà danneggiato e perderà olio.
(2) L'installazione e il fissaggio della tubazione non soddisfano i requisiti.
L'installazione e il fissaggio impropri comuni sono i seguenti.
① Nell'installazione di tubi, indipendentemente dalla lunghezza, l'angolo e la filettatura del tubo è opportuno assemblare forzatamente, in modo che la deformazione della tubazione, lo stress di installazione, allo stesso tempo, sia facile colpire la tubazione, con conseguente riduzione di la sua forza.
(2) Durante l'installazione dei tubi, non prestare attenzione al fissaggio, serrare i bulloni quando la tubazione ruota insieme, provocando la torsione o la collisione della tubazione con altre parti e producendo attrito, accorciando la durata della tubazione.
③ La clip del tubo a volte è troppo lenta, in modo da rafforzare l'attrito e la vibrazione tra il tubo e la clip; A volte troppo stretto, in modo che la superficie della tubazione (in particolare tubo di alluminio o tubo di rame) si deformi, queste circostanze causeranno danni alla tubazione e perdite di olio.
(4) La coppia di serraggio del giunto del tubo supera seriamente le disposizioni, in modo che la bocca svasata del giunto sia rotta, tensione del filo, inciampo, con conseguenti gravi! Un incidente con l'olio.
