Procedure di funzionamento e manutenzione della pompa ad ingranaggi
1. Scopo: garantire l'uso corretto della pompa a ingranaggi, un'attenta manutenzione e manutenzione, in modo che sia spesso in buono stato tecnico e un funzionamento sicuro e stabile.
2. Processo
2.1 Processo operativo:
2.1.1 Controllare la tenuta di tutte le flange e giunti delle tubazioni prima di iniziare e assicurarsi che siano serrati e a tenuta.
2.1.2 L'accoppiamento a disco può essere avviato solo senza umidità.
2.1.3 La pompa deve essere iniettata con il liquido di trasporto per l'avvio iniziale e la valvola nella tubazione di aspirazione e scarico deve essere completamente aperta prima dell'avvio ed è severamente vietato avviarsi quando la valvola è chiusa.
2.1.4 Verificare il senso di rotazione del motore e avviarlo quando gira correttamente.
2.1.5 Prestare attenzione alla temperatura dei cuscinetti e del corpo della pompa durante il funzionamento. La temperatura non deve superare gli 80 gradi quando la pompa e il motore vengono avviati per la prima volta. Se il suono della pompa e del motore è anomalo o la lancetta dell'amperometro sale rapidamente, fermarsi e controllare immediatamente.
2.1.6 Spegnere prima il motore e poi chiudere le valvole di aspirazione e mandata della pompa.
3. Manutenzione e procedure di manutenzione
3.1 Controllare regolarmente la pompa e il motore. Se viene rilevata un'anomalia, arrestare la pompa per l'ispezione
3.2 Se il meccanismo di tenuta perde troppo, la ghiandola deve essere pressata o smontata per la manutenzione.
3.3 L'uso a lungo termine deve essere smontato e pulito e il trattamento antiruggine.
3.4 Controllare regolarmente i pezzi di ricambio e sostituirli se danneggiati.
4. Colpa e causa
4.1 I motivi della minore portata della pompa o dell'assenza di uscita del liquido possono essere:
4.1.1 Nessun riempimento d'olio nella pompa.
4.1.2 L'altezza di aspirazione supera l'altezza di aspirazione consentita. Gli ugelli di aspirazione perdono aria.
4.1.3 L'altezza di aspirazione supera l'altezza di aspirazione consentita
4.1.4 Senso di rotazione errato.
Eccessiva resistenza del tubo di aspirazione o mandata.
4.1.6 La velocità della pompa è insufficiente.
4.1.7 Perdita della guarnizione della valvola di sicurezza e massiccio riflusso di liquido.
4.1.8 C'è molto gas nel liquido o il filtro è ostruito.
4.2 Le ragioni della grande perdita della parte di tenuta della pompa possono essere:
4.2.1 Il coperchio della tenuta a baderna non è premuto.
4.2.2 Usura dell'anello di tenuta o deviazione dell'installazione.
4.2.3 L'attrito della tenuta meccanica compensa l'irregolarità della superficie frontale o l'inclinazione dell'assieme.
4.3 Il suono anomalo generato dalla pompa può essere causato da:
4.3.1 Usura o trauma della superficie del dente.
4.3.2 L'erosione da cavitazione si verifica quando l'altezza di installazione della pompa supera l'altezza di aspirazione del vuoto consentita.
4.3.3 Usura dei cuscinetti.
4.4 La causa della eccessiva potenza richiesta dal motore può essere:
4.4.1 La viscosità del liquido erogato è troppo alta.
Eccessiva resistenza del tubo di mandata.
4.4.3 Il liquido non è pulito, causando la macinazione della pompa.
4.4.4 La velocità supera il valore specificato.
Esiste effettivamente un limite alla velocità di una pompa a ingranaggi, a seconda del fluido di processo. Se viene trasportato olio, la pompa può ruotare ad alta velocità, ma quando il fluido è un polimero fuso ad alta viscosità, il limite si riduce notevolmente.
2 La pompa a ingranaggi richiede attenzione
I. Struttura e principio di funzionamento
Una pompa a ingranaggi completa comprende un motore, un riduttore, un giunto e una testa della pompa in diverse parti, la parte della testa della pompa dal guscio della pompa, il coperchio laterale anteriore e posteriore, l'albero dell'ingranaggio, il cuscinetto scorrevole e la tenuta dell'albero. La pompa ad ingranaggi ad alta temperatura è una pompa volumetrica, che si basa sul cambiamento del volume di lavoro causato dall'ingranamento degli ingranaggi principali e condotti per trasportare la fusione. Il volume di lavoro è composto da corpo pompa, gola dell'ingranaggio e cuscinetto con funzione di piastra laterale.
Quando l'ingranaggio ruota nella direzione mostrata in FIG. 1, la massa fusa entra nelle scanalature dei denti dei due ingranaggi nella camera di aspirazione. Quando l'ingranaggio ruota, la massa fusa viene portata nella camera di scarico da entrambi i lati. Finché l'albero della pompa ruota, l'ingranaggio spinge la massa fusa verso il lato di uscita, quindi l'uscita della pompa può raggiungere una pressione molto elevata e la portata è sostanzialmente indipendente dalla pressione di scarico. Misure per migliorare la vita operativa
1, poiché il corpo della pompa funziona ad alta temperatura, quindi durante l'installazione a freddo, il supporto incernierato deve essere posizionato sulla tubazione per evitare lo spostamento della tubazione dopo il riscaldamento.
2. Il giunto deve essere allineato termicamente dopo che il corpo della pompa si è riscaldato per evitare una coppia aggiuntiva durante il funzionamento.
3, punto di misurazione della pressione di uscita della pompa per impostare un segnale di emergenza di avvio dell'arresto di interblocco, altrimenti, una volta bloccato il tubo di scarico, è facile causare danni al corpo della pompa.
4. Quando la pompa viene avviata, quando non c'è pressione all'uscita, non è consentito accelerare alla cieca per evitare danni prematuri all'albero o al cuscinetto.
5. Durante la pulizia del pipettaggio, non pompare il liquido detergente, rimuovere le parti interne e installarlo dopo il pipettaggio per evitare di mescolare corpi estranei nella pompa.
6, la temperatura della giacca del mezzo di calore del corpo della pompa può essere leggermente inferiore alla temperatura del mezzo di calore della giacca anteriore e posteriore. Poiché la viscosità del fuso è una funzione decrescente della velocità di taglio, l'estrusione degli ingranaggi e il taglio dei cuscinetti aumenteranno la temperatura del fuso di 3 ~ 5 gradi dopo la pompa e la diminuzione della temperatura del mezzo di riscaldamento può impedire il degrado del fuso. I dati mostrano che riducendo la temperatura dell'area del cuscinetto, la capacità del cuscinetto può essere notevolmente aumentata e la capacità di uscita della pompa a ingranaggi può essere aumentata del 50 percento solo aumentando la velocità.
7, la velocità deve essere eseguita lentamente, non fare la pressione prima e dopo il forte aumento, in modo da non danneggiare il cuscinetto o fare in modo che la fusione blocchi il canale di lubrificazione.
8, il filtro di fusione dietro l'uscita della pompa ad ingranaggi deve essere sostituito regolarmente e non funzionare a lungo ad alta pressione o anche al limite di pressione superiore.
9, la sostituzione regolare dei cuscinetti può far risparmiare sui costi di manutenzione. Quando si riscontra che l'usura della superficie interna dell'albero o del cuscinetto è vicina allo spessore dello strato indurito, l'albero può essere riutilizzato dopo la rettifica e sostituire solo il cuscinetto, il che può prolungare la durata dell'albero della pompa per 8 ~ 10 anni.
10, in caso di interruzione di corrente o interruzione del ciclo del mezzo di riscaldamento superiore a 3Omin, la pompa deve essere smontata dopo la pulizia, in modo da non danneggiare la pompa a causa della solidificazione del fuso, incrinature causate da una scarsa lubrificazione dei cuscinetti.
3. Gestione operativa
1. Manutenzione giornaliera
(L) la disintegrazione e la pulizia della pompa ad ingranaggi, il sollevamento, il raffreddamento, l'avvio e l'arresto devono essere rigorosamente conformi alle disposizioni dell'operazione, al fine di evitare perdite indebite.
(2) Si dovrebbe prestare attenzione a mantenere stabile la pressione di popolazione della pompa booster, in modo che abbia un'efficienza volumetrica stabile, al fine di facilitare la pompa stessa e la stabilità della qualità di filatura a valle.
(3) per la pompa con tenuta a baderna a pressione negativa, la pressione nella cassa premistoppa deve essere mantenuta superiore alla pressione atmosferica esterna. Quando la contropressione viene ridotta, la pressione della scatola di imballaggio deve essere regolata in tempo, altrimenti la pompa inalerà aria, provocando la rottura della cinghia della striscia di colata, influenzando la granulazione, con conseguente scarico della macchina di granulazione.
(4) per controllare spesso la temperatura della giacca del mezzo di calore, il corpo principale e la temperatura del mezzo di calore della copertura anteriore e posteriore dovrebbero essere coerenti.
(5) Ogni volta che l'uscita viene aumentata, è necessario registrare l'uscita, la velocità, l'uscita, la pressione di ingresso, il valore corrente e i dati prima e dopo il confronto, un'attenta analisi, al fine di trovare anomalie il prima possibile, elaborazione tempestiva .
2. Errori comuni e contromisure sono i seguenti:
(1) Fenomeno di guasto: la pompa non può scaricare
Cause di errore: a, il senso di rotazione è opposto; B. La valvola di aspirazione o mandata è chiusa; C. Nessun materiale o bassa pressione all'ingresso; D, la viscosità è troppo alta, la pompa non può mordere
Contromisure: a, confermare il senso di rotazione; B, confermare se la valvola è chiusa; C, controllare la valvola e il manometro; D, controllare la viscosità del liquido, durante il funzionamento a bassa velocità in base alla proporzione del flusso di velocità, se c'è flusso, l'afflusso è insufficiente,
(2) Fenomeno di guasto: flusso della pompa insufficiente
Causa del guasto: a, valvola di aspirazione o mandata chiusa; B. Bassa pressione di ingresso; C. Conduttura di uscita bloccata; D. Perdita della scatola di imballaggio; E. La velocità è troppo bassa
Contromisure: a, confermare se la valvola è chiusa; B, controlla se la valvola è aperta; C. Confermare se l'importo di scarico è normale; D. Chiusura; Quando un gran numero di perdite influisce sulla produzione, l'operazione deve essere interrotta e smontata per l'ispezione; E. Controllare la velocità effettiva dell'albero della pompa;
(3) Sintomi di guasto: Suono anomalo
Cause di guasto: a, eccentricità del giunto o scarsa lubrificazione b, guasto del motore; C, riduttore anormale; D. Cattiva installazione della tenuta dell'albero; E. Deformazione o usura dell'albero
Contromisure: a. Allineamento o riempimento di grasso; B. Controllare il motore; C. Controllare cuscinetti e ingranaggi; D. Controllare la tenuta dell'albero; E. Arresto per ispezione smontaggio
(4) Sintomi di guasto: corrente eccessiva
Il guasto provoca: a, la pressione in uscita è troppo alta; B. La viscosità del fuso è troppo alta; C, cattivo assemblaggio della tenuta dell'albero; D. Usura dell'albero o del cuscinetto; E. Guasto al motore
Contromisure: a. Controllare le apparecchiature e le tubazioni a valle; B. Provare la viscosità; C. Controllare la tenuta dell'albero e regolarla adeguatamente; D. Controllare manualmente se l'auto è in sovrappeso dopo il parcheggio; E. Controllare il motore
(5) Fenomeno di guasto: la pompa si arresta improvvisamente
Cause di guasto: a, interruzione di corrente; B. Protezione da sovraccarico del motore; C, danni al giunto; D. Alta pressione di uscita, reazione di collegamento; E. Morso anomalo nella pompa; F. L'albero e il cuscinetto sono bloccati
Contromisure: a, controllare l'alimentazione; B. Controllare il motore; C. Aprire la copertura di sicurezza e controllare l'auto; D. Controllare il sistema di asservimento dello strumento; E. Confermare le piattaforme girevoli positive e negative dopo il parcheggio; F. Conferma di svolta
Nota: i suddetti sintomi di errore e le contromisure sono una corrispondenza uno a uno.
La pompa ad ingranaggi ad alta temperatura è un'attrezzatura essenziale per il trasporto, la sovralimentazione e il dosaggio del fuso di poliestere. Pompa ad ingranaggi ad alta temperatura rispetto ad altri tipi di struttura compatta della pompa di fusione, funzionamento affidabile, basso consumo energetico, elevata efficienza del volume, azione di taglio della fusione è piccola, stabilità del flusso ad alta pressione ad alta viscosità, nessuna fluttuazione della pressione di uscita. La pompa ha vantaggi unici e il ruolo chiave nel processo, in modo che svolga un ruolo insostituibile nella produzione di poliestere. Tuttavia, se il funzionamento della pompa ad ingranaggi non viene utilizzato correttamente, la gestione non è a posto, non solo non può svolgere la sua efficacia, o addirittura causare danni improvvisi alla pompa.
